第三百四十九章 设备改造(2 / 2)

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这两个改进,对中华制造来说很容易实现,但对国内机床厂家来说,却难如登天。

原因很简单。

伺服系统的电机制造,精度要求极高,国内普遍制造能力有限、高精度设备大都采用手工制造的情况下,很难大规模运用,除非他们也制造出一台高精密五轴加工中心。

而电机只是一方面,还不是最重要的方面。

最重要的,是伺服电机的驱动程序,以及温控补偿的系统程序。

这两个涉及的是算法!

没有足够的数据和处理温度变化对机床加工精度、稳定性影响的经验,光靠脑子想,是编不出来的!

说穿了,就是积累不够。

这两点,除非国外相关制造商公开数据,否则国内厂家没法一蹴而就,只能通过长时间的研究,积累了足够的数据和经验,才有可能解决。

这些东西,白云天都有,所以对他来说,根本不是难事。

就像他对压锻机的改造一样。

目前的压锻工艺有冷锻、热锻、温锻、等温锻、复动锻造等多种工艺。

这些锻造工艺,各有各的好处,也各有各的缺点。

为了综合它们的优点,去其糟粕,国外也在研究复合精锻成形技术,其中以德国取得的成绩最大,代表了当前全球复合精锻工艺的尖端科技水平。

可是看似很难的复合精锻工艺,在白云天面前就毫无秘密。由于这种技术主要是工艺的改良,对设备的要求不是特别苛刻,在他的直接指导下,周英祥等八级工们对设备做了小幅改造,很快就成功总结出了冷温复合精锻成型工艺、精密辊锻-模锻成型工艺。

虽说为了担心引发轰动,白云天稍微作了一点保留,没有超过当前的技术,但只需对工艺再作改进,就能很快突破当前极限,达到极高的精度要求。

高精尖什么的,在他面前都是浮云。

对他来说,难的是基础制造能力。

比如说原设备的给进速度、切削速度较低,他知道是因为刀具磨损强度不够。可是在没有耐磨损高强度国产刀具之前,他也只能捏着鼻子,让设备继续在较低的速度下运行。

又比如床身的设计不合理,他知道也没办法解决。

再比如机床的床身、导轨等所用材料,国内提供不了他所需要的材料,还不是只能干瞪眼。

许多问题,国内厂家也看到了,但因为整体制造能力不足,心有余而力不足,哪怕知道应该解决,却缺少解决的方法、设备和技术积累,所以只能望而兴叹。

这是由整体的材料、化工、机械制造、微电子等多种学科综合决定的。

对于他的种种遗憾,周英祥等人是完全不知道的,知道也不会在意。

对他们来说,一台国产数控机床,只经过了替换伺服系统、加装了温度探测控制系统,就提升如此之高,已经是非常之兴奋了。

测试中,数控机床表现出来的超高加工精度,已接近了他们的加工极限——这可不是手工制造,而是批量生产!

他们深深知道,当这批设备投入使用,中华制造势必又将迎来另一次飞跃。

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